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海思TPR鞋底料挤出造粒机

此设备是TPR鞋底料挤出、造粒于一体的双螺杆挤出机,主下料部分采用双螺杆计量下料装置,合理的机筒布局,严谨慎密的螺杆排列,满足客户物料的剪切与塑化。机头采用水下模面切粒造粒出条,使挤出物料更接近客户需求。电气部分采用西门子PLC控制,所有操作集中在操作屏上,使操作更简单更方便快捷。
数量:
  • TSE-75B

  • 南京海思

  • 132KW交流电机

  • L/D=32:64

  • 水下模面切粒造粒系统

南京海思
南京海思是一家集研发、生产于一体的双螺杆挤出机生产厂家,所生产设备适用于各个领域,其专业型强,能根据客户需求为客户制定出适合物料的设备,拥有严谨的售后团队,如若您要选择双螺杆挤出机、造粒机,南京海思是您的不二选择。


筒体
机筒采用模块化设计,可自由组合,精密加工,优异的互换性。
机筒材质: 双金属耐磨材料,筒体内镶 α-101耐磨合金 衬套
图片3
螺2

采用优质高速工具钢(W6Mo5Cr4V2
材质, 毛坯经多重锻造,真空淬火处理,具有高耐腐蚀性和耐磨性。 螺杆旋转方向:同向旋转
螺纹元件 与芯轴采用渐开线花键连接
采用积木式组合,根据加工物料和加工工艺,借助多年螺杆构型研发设计的丰富经验和软件优势,可按需高效实现输送塑化、混合混炼、剪切分散、均化均质、排气脱挥、建压挤出等各项功能
芯轴长径比: L/D=48
渐开线花键式设计,精密制造,承载能力高,调整螺杆组合时拆卸装配方便;
材质: 采用高强度合金钢( 40CrNiMoA )材质,调质处理。
B型箱

采用高扭矩、高性能、减速传递齿轮箱
减速、扭矩分配一体化; 强化轴向、径向承载能力设计,安全系数高达1.3
所有齿轮均为 20CrNi2MoA 材质,采用硬齿面系统,齿面渗碳淬火处理;
精密磨齿处理,加工精度为6级,噪音低,传动扭矩大;
所有径向轴承均为进口NSK品牌产品;
多点润滑,保证各运动副一直保持充足的润滑,减速箱润滑油冷却采用循环强制冷却单元。
新型设计的密封结构,进口品牌密封圈,保证输入、输出轴优异的密封性能;
润滑油冷却:不锈钢板式热交换器,循环水冷却;
减速比 i = 2.5

1-水下切白底图
热熔挤出机是根据 玩具 积木 原理、螺杆配置、筒体设置、 长径比 或进料和排气方式、换网 方式 、造粒方式 控制模式可
根据不同的材料性能和要求进行优化调整,并考虑到各一般应用的通用性。


主体采用氮化钢材质 38CrMoAlA ), 氮化处理;
流道结构为90度排料;
液压驱动;
电磁换向阀控制;
温控一区;
机头采用大功率加热棒,加热功率~12KW,加热温度在 100 ~350 ℃;
机头体材质为不锈钢材质;模板为硬质合金材质
水室为不锈钢焊接结构;
本装置含机头加热棒接线盒;
温控一区;
配支架车,方便拆卸移动;
模头加热功率:9KW
电机功率5.5KW,最高转速为 ~3000 , 变频调速 ;
切刀采用新型补偿结构,真空淬火处理 ;
刀架主体均为不锈钢材质;切刀结构为直刀型 ; 刀架连接为万向结构
切刀的调刀与进刀为气动式,简单实用 , 方便操作 , 高效密封 ;
与机头水室连接部分采用快开夹具结构,O型圈密封 ;
传动轴承为日本NSK品牌 ;
核心部件均为国外进口品牌;
该装置含导轨, 可移动小车 , 配减振装置 .
2-物料图
3-水下切生产线

气动换向阀均采用知名品牌管路为不锈钢材质,不锈钢冷却管路水管长约 20 米,连接部分为快开结构管路中含有玻璃视镜
观察口,
气动换向阀均采用知名品牌;连接部分均为快开结构 ;
水下离心脱水
大块料分离装置,安装在离心脱水机上游,全为不锈钢快开结构,方便清理,离心脱水机电机功率 7 .5KW,不锈钢水箱
容积0.5立方,离心水泵功率:4KW,配水箱加热管,加热功率7KW,出口配不锈钢旋风分离器,滤网采用快开结构,方便清理拆卸

5-水下切白底图
8-水下试机


我们的 热塑性挤出机 的特点
产品细节-中文
通用模块图 (6)_副本
通用模块图 (5)_副本







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