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PP/PA+玻纤双螺杆挤出机组

根据客户物料的不同,采用专门针对粉料、粒料而设计的双螺杆挤出机、造粒机,机组连续工作性好,产能高,能耗低,特别适用于PP/PA+玻纤的客户,竭诚欢迎您的选购。

数量:
  • TSE-95B
  • 南京海思
  • 315KW
  • L/D=44:1
  • 特制液压板式换网
主机传动箱为高速高扭型,减速及扭矩分配部分合为一体减速、采用平行三轴式设计,结构紧凑;齿轮采用优质合金材料,按最新国际标准ISO6336-1996最高级ME级控制,精度安ISO1328-1995圆柱齿轮精度制造,齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用专用磨齿软件对齿轮进行齿廓修整,齿向载荷均匀,保证齿轮强度高,噪音低,振动低;
在减速、扭矩分配、两根输出轴径向轴承均使用进口SKF产品;
硬齿面齿轮采用精磨,达到六级,确保低噪音,高效率的功能;
高速高扭矩输出扭矩等级达到9.2T/A3;
传动箱润滑系统采用浸油润滑为主,附加喷淋润滑方式,油润滑系统油泵电机功率1.5KW,润滑油型号为:220#中负荷齿轮油;新型设计的密封结构,进口品牌密封圈,保证输入、输出轴优异的密封性能;润滑油冷却:不锈钢板式热交换器,循环水冷却;减速比i =2.5
 

筒体
机筒采用模块化设计,可自由组合,精密加工,优异的互换性
机筒材质: 双金属耐磨材料,筒体内镶 α-101耐磨合金 衬套。
  机筒加热: 采用电加热,筒体采用铸 加热器,加热功率~ 56 KW
 
机筒冷却 采用 循环 软水冷却 筒体冷却流道采用多孔、多往返水道结构,冷却及时、均匀,流道按照压力容器规范封焊,全部进行耐压试验。 进、回水总管材质为不锈钢,各筒体进水调节水阀为不锈钢阀
联接中体:
整体铸钢材质,精密加工,有效保证传动箱与筒体的直线度以及传动箱输出轴和螺杆的同轴度。
 
筒体支架:
双支撑结构, 运行平稳;便捷的调节机构设计,使筒体高度调节方便、精准;
筒体支架与筒体之间设计可轴向位移式压紧机构,以消除挤出机由于筒体热膨胀而产生变形、振动等现象
 
螺1 螺2
材质: 优质高速工具钢(W6Mo5Cr4V2
材质, 毛坯经多重锻造,真空淬火处理,具有高耐腐蚀性和耐磨性。 螺杆旋转方向:同向旋转
螺纹元件 与芯轴采用渐开线花键连接
采用积木式组合,根据加工物料和加工工艺,借助多年螺杆构型研发设计的丰富经验和软件优势,可按需高效实现输送塑化、混合混炼、剪切分散、均化均质、排气脱挥、建压挤出等各项功能
芯轴采用渐开线花键式设计,精密制造,承载能力高,调整螺杆组合时拆卸装配方便;
材质: 采用高强度合金钢(40CrNiMoA)材质,调质处理
CW侧喂料
闭侧筒体接CW80强制侧向喂料,电机功率11KW,上配双螺杆喂料机,,专门针对玻纤喂料,确保客户玻纤能准确进入双螺杆主机。

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