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TSE系列双螺杆挤出造粒机组
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色母粒双螺杆挤出机组
产品类别
TSE系列双螺杆挤出造粒机组
SP系列双阶混炼挤出造粒机组
SJ系列单螺杆造粒系统
拉条切粒生产线
水下模面切粒生产线
风冷模面切粒生产线
卧式水环模面切粒生产线
密炼、双锥、混合机组
TSEY系列异向双螺杆挤出造粒机组
切粒系统
电控系统
系列辅机配件
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色母粒双螺杆挤出机组
专门针对彩色母粒而设计的双螺杆挤出机,机器设备性能高,挤出量稳定,颗粒成型好,是小型实验客户的首选。
数量:
询价
加入询价篮
型号:
TSE-30B
产品品牌:
南京海思
电机功率:
15KW
齿轮箱:
高扭齿轮箱
机头切粒方式:
铰链快开机头
双螺杆机组切粒方式:
水冷拉条造粒
高扭齿轮箱
双螺杆筒体、螺纹元件
双螺杆辅机系统
主机传动箱为高速高扭型,减速及扭矩分配部分合为一体
减速、
采用平行三轴式设计,结构紧凑;齿轮采用优质合金材料,按新国际标准
ISO6336-1996ME级控制,精度安ISO1328-1995圆柱齿轮精度制造,齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用专用磨齿软件对齿轮进行齿廓修整,齿向载荷均匀,保证齿轮强度高,噪音低,振动低;
在减速、扭矩分配、两根输出轴径向轴承均使用进口
NSK
产品;
硬齿面齿轮采用精磨,达到六级,确保低噪音,高效率的功能;
高速高扭矩输出扭矩等级达到7.6
T
/A3;
传动箱润滑系统采用浸油润滑为主,附加喷淋润滑方式,油润滑系统油泵电机功率
1.5
KW,润滑油型号为:
20
0#中负荷齿轮油;新型设计的密封结构,进口品牌密封圈,保证输入、输出轴优异的密封性能;润滑油冷却:不锈钢板式热交换器,循环水冷却;
减速比
i =
2.5
;
直连式
联轴器:
主机传动箱为高速高扭型,减速及扭矩分配部分合为一体
减速、
采用平行三轴式设计,结构紧凑;齿轮采用优质合金材料,按新国际标准
ISO6336-1996ME级控制,精度安ISO1328-1995圆柱齿轮精度制造,齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用专用磨齿软件对齿轮进行齿廓修整,齿向载荷均匀,保证齿轮强度高,噪音低,振动低;
在减速、扭矩分配、两根输出轴径向轴承均使用进口
NSK
产品;
硬齿面齿轮采用精磨,达到六级,确保低噪音,高效率的功能;
高速高扭矩输出扭矩等级达到7.6
T
/A3;
传动箱润滑系统采用浸油润滑为主,附加喷淋润滑方式,油润滑系统油泵电机功率
1.5
KW,润滑油型号为:
20
0#中负荷齿轮油;新型设计的密封结构,进口品牌密封圈,保证输入、输出轴优异的密封性能;润滑油冷却:不锈钢板式热交换器,循环水冷却;
减速比
i =
2.5
;
直连式
联轴器:
螺纹元件
与芯轴采用渐开线花键连接
采用积木式组合,根据加工物料和加工工艺,借助多年螺杆构型研发设计的丰富经验和软件优势,可按需高效实现输送塑化、混合混炼、剪切分散、均化均质、排气脱挥、建压挤出等各项功能
优质高速工具钢(
W6Mo5Cr4V2
)
材质,
毛坯经多重锻造,真空淬火处理,具有高耐腐蚀性和耐磨性。
螺杆旋转方向:同向旋转
机筒采用模块化设计,可自由组合,精密加工,优异的互换性
机筒材质:
双金属耐磨材料,筒体内镶
α-101
耐磨合金
衬套。
采用电加热,筒体
2、3区及机头
采用铸
铜
加热器,
其余为铸铝加热器,
加热功率~
60
KW
机筒冷却
:
采用
循环
软水冷却
;
筒体冷却流道采用多孔、多往返水道结构,冷却及时、均匀,流道按照压力容器规范封焊,全部进行耐压试验。
进、回水总管材质为不锈钢,各筒体进水调节水阀为不锈钢阀
。
螺纹元件
与芯轴采用渐开线花键连接
采用积木式组合,根据加工物料和加工工艺,借助多年螺杆构型研发设计的丰富经验和软件优势,可按需高效实现输送塑化、混合混炼、剪切分散、均化均质、排气脱挥、建压挤出等各项功能
优质高速工具钢(
W6Mo5Cr4V2
)
材质,
毛坯经多重锻造,真空淬火处理,具有高耐腐蚀性和耐磨性。
螺杆旋转方向:同向旋转
机筒采用模块化设计,可自由组合,精密加工,优异的互换性
机筒材质:
双金属耐磨材料,筒体内镶
α-101
耐磨合金
衬套。
采用电加热,筒体
2、3区及机头
采用铸
铜
加热器,
其余为铸铝加热器,
加热功率~
60
KW
机筒冷却
:
采用
循环
软水冷却
;
筒体冷却流道采用多孔、多往返水道结构,冷却及时、均匀,流道按照压力容器规范封焊,全部进行耐压试验。
进、回水总管材质为不锈钢,各筒体进水调节水阀为不锈钢阀
。
悬臂式切粒机,采用高耐磨PU压条辊,动刀整体跳动小于0.01
不锈钢额头式吹干机,铸铝风机,电机功率1.1KW,与物料接触部分为不锈钢材质
悬臂式切粒机,采用高耐磨PU压条辊,动刀整体跳动小于0.01
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