平行双螺杆挤出机数据摘要

平行双螺杆挤出机的构造及高分子化合物的应用
一、  高聚合配混挤出机种类
（一）      同向平行积木式排气双螺杆挤出机
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1、   解释名称
1)         同向：故名向同一方向旋转。依据顺时针方向。
2)         平行+ 积木：以水平线平行，积木为单级可以逐节组合成。
3)         排气：可强制真空抽取挥发物。
2、   功能
1)         改变高聚合物化学性质。
2)         回收废旧塑料造粒。
（二）      单螺杆挤出机（含切粒小车）

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1、   水平线平行，单根螺杆顺时针旋转。
2、   可采取中底部强制真空排气。
3、   局部改变高聚合物化学性质，主要功能为废旧塑料回收。
4、   辅助双螺杆冷却造粒。
（三）      锥双平行双螺杆挤出机
1、   主要功能
1)         硬质PVC 风冷造粒（PVC 型条）
2)         软质PVC 片材（硬质也可以）
3)         木塑型材挤出
  总结：它的特点是大良下料，利用锥形特点形成超大压力使其塑化，但塑化有限。
（四）      各类辅机
1、   混料机
1)         高速混合机：有低速400 转/ 分-----900 转/ 分，高速混合，主要作用为矿物质填充料、色母料、木塑料、及弹性体料。
2)         高低冷混：同上，其作用利于冷却混合物不结团，对于螺旋上料机有帮助。
3)         立式混合机：最高转速转/ 分，属于初级混合物，主要为工程料加少许助剂。
4)         卧式混合机：最高转速35 转/ 分，属于大生产量式初混物，易出料。主要为低浓度色母及TPR 浸油，主要是TPR 加发泡剂使用。
5)         立式匀化仓：最高转速17 转/ 分，同上立式混合机，增多功能是大生量同批次，质量同等，起到匀化的作用。
2、   切粒系统
1)         冷拉切粒：龙门切粒机   LQ25 、LQ60

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

              悬臂切粒机   LQ100 、LQ300

 
 
 
 
 
 
 
 
 

              软胶切粒机   LQ500 、LQ900

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

              进口切粒机
 
 
 
 
 
 
 
 
2 ） 热切粒：风冷模面切粒

 
 
 
 

          
 
  水环模面切粒

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

        
 
   水下水中切粒
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3 ） 风拉切粒：拉条输送带
  二、平行双螺杆挤出机混合物范围
   （一）共混类（举2 种例）
     1 、PP/PE 共混，主产品为复合膜
 1 ）建议：长径比44:1
2 ）水冷拉条切粒或水下切方式
3 ）螺杆组合偏强，因为两种物料温度有差异，需要通过强剪切来完成相容。
2 、PC/ABS 共混，也叫合金料，主产品为手机壳或电视机壳。
   1 ）建议长径比36:1  或   特殊48:1
   2 ）水冷拉条切粒
   3 ）第一中手机壳，组合偏弱，电视机壳也要弱。
  （二）矿物质填充
 1 、PE+ CaCO 3  20-85% ，主要是吹膜
   1 ）建议长径比48:1
   2 ）风冷模面热切
   3 ）组合要强，特别重要是高混机混料工艺和时间。
2 、PP+ CaCO 3 20-85%, 主要是膜和包装制品
  1 ）建议长径比44:1  或48:1
  2 ）水冷拉条或水环切粒，才可以用水下切粒方式。
  3 ）组合要求强，也是高混很重要，同时报配置一定注重PP 含量。
3 、PE+ 钛白粉+ 滑石粉+VPE, 主要是膜或尿不湿膜
  1 ）建议长径比48:1
  2 ）水环切粒或水下切粒
  3 ）组合适中，不能太强，混料很重要，具体困难时下料难，影响产量。
  （三）色母
       1 、彩色粉母粒（PS 、ABS 、PE 、PP 等）
         1 ）建议长径比44 ：1  色种
         2 ）水冷拉条切粒
         3 ）组合要强，混料重要
      2 、白色用（PE+ 钛白粉+ 滑石粉）
         1 ）长径比 44:1
         2 ）水冷拉条切粒方式水环切粒
         3 ）组合要强，混料重要
      3 、黑色母（PE+ 炭黑+ CaCO 3 ）
         1 ）建议长径比   48:1
         2 ）水环切粒方式
         3 ）组合要强
   （四）工程改性料
       1 、尼龙 + 纤
         1 ）建议长径比   40:1
         2 ）水冷拉条切粒，如需短纤必须通过侧向喂料来完成。
      2 、 PS 、 ABS 、 +PP 等改性
         1 ）建议长径比 40:1
         2 ）水冷拉条切粒  简单
   （五）回收造粒（熔融加工）
      1 、 PE 、 PP 薄膜回收
         1 ）破碎清洗（或不清洗）
         2 ）建议用单螺杆子母机造粒
         3 ）双工位不停机换网加大，可以过滤杂质。
          4 ）水冷拉条切粒或水环切粒
      2 、 PET （膜或瓶料）
          1 ）破碎、清洗、干燥
          2 ）建议长径比 36:1
          3 ）一定要采用双真空排气，机头尽可能采用四铰链快开水拉条
          4 ）组合要弱
     回收塑料种类很多，其他就不多举，具体问题，具体回答。
（五）      电线电缆料
1、   最主要是 PVC 料
1）   无论是硬质或软质，电线电缆还是各种照片，管件制品都可采用双级机组。
2）   长径比 32:1 或 36:1 单螺杆 7:1 可以
3）   风冷热切方式
2、   化学交联及硅烷交联不做复杂解述。
 
 
 
三、    平行双螺杆挤出机构造解述
（一）      减速箱
1、   所谓减速，依据电机等级，分为 4 级电机 1485 转 / 分， 6 级电机 960 转 / 分，所以减速箱比分为 3.5:1, ； 3:1 ； 2.5:1 ； 1.5:1 ，也就是通称螺杆转速为： 400 转； 500 转； 600 转； 800 转； 1000 转，实际转速没有精确。
 
 
 
2、   A 型箱：
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
主要转速为 400 转或 500 转；
B 型箱主要转速为 400 转、 500 转、 600 转；

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

C/D 主要转速为 600 转、 800 转。

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

三种类型主要区别于扭矩，也就是单位面种承受的压力 / 牛顿。 A 型在 100-400 之间； B 型在 400-800 之间； C/D 在 800-1400 之间，关于在于扭矩越大，电机配置越大，也就是承载电流越大，故而产量随之变大。
3、   减速箱齿轮轴构造主要由输入轴（连接电机）引入动力，由小齿轮转于过桥，同时转于 A 轴，再由过桥转于 B 轴。 A 、 B 轴同时运输，朝于同一方向运转，所有 A 型、 B 型、 C/D 型都一样构造，区别在于摩数及余手齿度。这个问题不展开讲，总体减速箱也就 3 个方面。
（二）      筒体：分三种， 38 材质整体，α 101 合金衬套， 6542 整体套，具体不展开讲。
（三）      螺杆：故名芯轴 + 螺纹元件
（四）      杂文：
1、   密炼机
密炼机是在开炼机基础上发展起来的一种高强度间隙混合设备。密炼机的混炼室也就是通常讲混合区，塑化区，混炼室是密封口，不漏料，也可加液体，所以省人工。加热以前是蒸汽的，现在是油加热，油冷却。
2、   连续转子混炼机（ fcm ）
下料口为浅槽型螺槽，混合段为两个，此型物中间连接槽浅，出料口为下放，螺杆为平面，挤出为片型物料状，优点是通用性好，高混填充，热塑性，橡胶等，缺点是不能自洁，清理麻烦。