平行双螺杆挤出机数据摘要

平行双螺杆挤出机的构造及高分子化合物的应用
一、 高聚合配混挤出机种类
（一）同向平行积木式排气双螺杆挤出机

 

1、解释名称
1) 同向：故名向同一方向旋转。依据顺时针方向。
2) 平行+积木：以水平线平行，积木为单级可以逐节组合成。
3) 排气：可强制真空抽取挥发物。
2、功能
1) 改变高聚合物化学性质。
2) 回收废旧塑料造粒。
（二）单螺杆挤出机（含切粒小车）

1、水平线平行，单根螺杆顺时针旋转。
2、可采取中底部强制真空排气。
3、局部改变高聚合物化学性质，主要功能为废旧塑料回收。
4、辅助双螺杆冷却造粒。

（三）锥双平行双螺杆挤出机
1、 主要功能
1) 硬质PVC风冷造粒（PVC型条）
2) 软质PVC片材（硬质也可以）
3) 木塑型材挤出

总结：它的特点是大良下料，利用锥形特点形成超大压力使其塑化，但塑化有限。

（四）各类辅机
1、混料机
1) 高速混合机：有低速400转/分-----900转/分，高速混合，主要作用为矿物质填充料、色母料、木塑料、及弹性体料。
2) 高低冷混：同上，其作用利于冷却混合物不结团，对于螺旋上料机有帮助。
3) 立式混合机：zui高转速转/分，属于初级混合物，主要为工程料加少许助剂。
4) 卧式混合机：zui高转速35转/分，属于大生产量式初混物，易出料。主要为低浓度色母及TPR浸油，主要是TPR加发泡剂使用。
5) 立式匀化仓：zui高转速17转/分，同上立式混合机，增多功能是大生量同批次，质量同等，起到匀化的作用。

2、切粒系统
1) 冷拉切粒：龙门切粒机   LQ25、LQ60

 悬臂切粒机   LQ100、LQ300

 软胶切粒机   LQ500、LQ900

 

进口切粒机
 
2） 热切粒：风冷模面切粒

水环模面切粒

水下水中切粒
 

3） 风拉切粒：拉条输送带

  二、平行双螺杆挤出机混合物范围

   （一）共混类（举2种例）
1、PP/PE 共混，主产品为复合膜
   1）建议：长径比44:1
   2）水冷拉条切粒或水下切方式
   3）螺杆组合偏强，因为两种物料温度有差异，需要通过强剪切来完成相容。
2、PC/ABS 共混，也叫合金料，主产品为手机壳或电视机壳。
   1）建议长径比36:1或特殊48:1
   2）水冷拉条切粒

 （二）矿物质填充
 1、PE+CaCO3  20-85%，主要是吹膜
   1）建议长径比48:1
   2）风冷模面热切
   3）组合要强，特别重要是高混机混料工艺和时间。
2、PP+ CaCO3 20-85%,主要是膜和包装制品
   1）建议长径比44:1  或48:1
   2）水冷拉条或水环切粒，才可以用水下切粒方式。
   3）组合要求强，也是高混很重要，同时报配置一定注重PP含量。
3、PE+钛白粉+滑石粉+VPE,主要是膜或尿不湿膜
   1）建议长径比48:1
   2）水环切粒或水下切粒
   3）组合适中，不能太强，混料很重要，具体困难时下料难，影响产量。

  （三）色母
 1、彩色粉母粒（PS、ABS、PE、PP等）
     1）建议长径比44：1  色种
         2）水冷拉条切粒
         3）组合要强，混料重要
      2、白色用（PE+钛白粉+滑石粉）
         1）长径比 44:1
         2）水冷拉条切粒方式水环切粒
         3）组合要强，混料重要
      3、黑色母（PE+炭黑+ CaCO3）
         1）建议长径比  48:1
         2）水环切粒方式
         3）组合要强

   （四）工程改性料
       1、尼龙+纤
         1）建议长径比  40:1
         2）水冷拉条切粒，如需短纤必须通过侧向喂料来完成。
      2、PS、ABS、+PP等改性
         1）建议长径比 40:1
         2）水冷拉条切粒  简单

   （五）回收造粒（熔融加工）
      1、PE、PP薄膜回收
         1）破碎清洗（或不清洗）
         2）建议用单螺杆子母机造粒
         3）双工位不停机换网加大，可以过滤杂质。
           4）水冷拉条切粒或水环切粒
      2、PET （膜或瓶料）
          1）破碎、清洗、干燥
          2）建议长径比 36:1
          3）一定要采用双真空排气，机头尽可能采用四铰链快开水拉条
          4）组合要弱
     回收塑料种类很多，其他就不多举，具体问题，具体回答。

（六）电线电缆料
1、最主要是PVC料
      1）无论是硬质或软质，电线电缆还是各种照片，管件制品都可采用双级机组。
      2）长径比 32:1 或36:1 单螺杆7:1 可以
      3）风冷热切方式
2、化学交联及硅烷交联不做复杂解述。
 
 
 
三、平行双螺杆挤出机构造解述
（一）减速箱
1、所谓减速，依据电机等级，分为4级电机1485转/分，6级电机960转/分，所以减速箱比分为3.5:1,；3:1；2.5:1；1.5:1，也就是通称螺杆转速为：400转；500转；600转；800转；1000转，实际转速没有精确。
 
2、A型箱：主要转速为400转或500转；
B型箱主要转速为400转、500转、600转；
 

C/D主要转速为600转、800转。

三种类型主要区别于扭矩，也就是单位面种承受的压力/牛顿。A型在100-400之间；B型在400-800之间；C/D在800-1400之间，关于在于扭矩越大，电机配置越大，也就是承载电流越大，故而产量随之变大。
3、减速箱齿轮轴构造主要由输入轴（连接电机）引入动力，由小齿轮转于过桥，同时转于A轴，再由过桥转于B轴。A、B轴同时运输，朝于同一方向运转，所有A型、B型、C/D型都一样构造，区别在于摩数及余手齿度。这个问题不展开讲，总体减速箱也就3个方面。
（二）筒体：分三种，38材质整体，α101合金衬套，6542整体套，具体不展开讲。
（三）螺杆：故名芯轴+螺纹元件
（四）杂文：
1、密炼机
密炼机是在开炼机基础上发展起来的一种高强度间隙混合设备。密炼机的混炼室也就是通常讲混合区，塑化区，混炼室是密封口，不漏料，也可加液体，所以省人工。加热以前是蒸汽的，现在是油加热，油冷却。

2、连续转子混炼机（fcm）
下料口为浅槽型螺槽，混合段为两个，此型物中间连接槽浅，出料口为下放，螺杆为平面，挤出为片型物料状，优点是通用性好，高混填充，热塑性，橡胶等，缺点是不能自洁，清理麻烦。